在數(shù)字化轉型浪潮席卷全球制造業(yè)的今天，美國智能維護系統(tǒng)中心（IMS）創(chuàng)始人、辛辛那提大學特聘教授李杰博士給出了明確的判斷：“長期來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一定是朝陽產(chǎn)業(yè)，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務將是這一產(chǎn)業(yè)的核心驅動力。”

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正從概念走向落地，其核心價值在于通過數(shù)據(jù)驅動實現(xiàn)制造業(yè)的智能化轉型。李杰教授指出，傳統(tǒng)的制造業(yè)往往依靠人工經(jīng)驗和固定規(guī)則進行決策，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)設備等采集海量工業(yè)數(shù)據(jù)，結合人工智能算法進行分析，能夠實現(xiàn)預測性維護、能效優(yōu)化、質量管控等智能化應用。

“數(shù)據(jù)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的血液，”李杰教授強調，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務不僅僅是收集數(shù)據(jù)，更重要的是如何將原始數(shù)據(jù)轉化為有價值的洞察。”他進一步解釋說，這包括數(shù)據(jù)采集、存儲、清洗、分析、可視化等一系列服務，最終形成可指導生產(chǎn)的決策支持。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務的應用場景中，預測性維護尤為突出。李杰教授創(chuàng)立的智能維護系統(tǒng)中心正是這一領域的先行者。通過對設備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測和分析，企業(yè)可以預測設備可能出現(xiàn)的故障，提前安排維護，避免非計劃停機帶來的損失。據(jù)統(tǒng)計，采用預測性維護的企業(yè)，設備停機時間可減少30%-50%，維護成本降低25%-30%。

除了預測性維護，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務在質量控制、能耗管理、供應鏈優(yōu)化等方面也展現(xiàn)出巨大潛力。例如，通過分析生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)數(shù)據(jù)，可以實時調整工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品良率；通過監(jiān)測能源消耗數(shù)據(jù)，可以優(yōu)化設備運行策略，實現(xiàn)節(jié)能減排。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務的發(fā)展也面臨挑戰(zhàn)。李杰教授指出，數(shù)據(jù)安全、系統(tǒng)集成、人才短缺是當前的主要瓶頸。“工業(yè)企業(yè)往往對數(shù)據(jù)安全極為敏感，如何確保數(shù)據(jù)在采集、傳輸、存儲過程中的安全性是一個重要課題。同時，將新舊系統(tǒng)集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通也需要大量投入。”

李杰教授對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務的前景充滿信心。“隨著5G、邊緣計算、人工智能等技術的成熟，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務的能力將不斷提升。我們正在進入一個數(shù)據(jù)驅動的智能制造時代，那些能夠充分利用工業(yè)數(shù)據(jù)的企業(yè)將在競爭中占據(jù)優(yōu)勢。”

對于企業(yè)如何布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務，李杰教授建議從實際需求出發(fā)，循序漸進。“不必一開始就追求大而全的系統(tǒng)，可以從某個具體痛點入手，比如設備預測性維護或能耗管理，通過小步快跑的方式逐步構建數(shù)據(jù)驅動的能力。”

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務作為制造業(yè)數(shù)字化轉型的關鍵支撐，正在重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的價值鏈。在李杰教授看來，這不僅僅是一次技術變革，更是一場思維方式的革命。“未來屬于那些能夠將工業(yè)數(shù)據(jù)轉化為商業(yè)價值的企業(yè)。”